概述

高效旋轉(zhuǎn)精餾床精餾工藝系統(tǒng)主要由高效旋轉(zhuǎn)精餾床、再沸器、冷凝器、溶劑儲罐和相應輔助設備組成。

物料從原料罐經(jīng)原料泵輸送到高效旋轉(zhuǎn)精餾床，在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子內(nèi)氣液兩相進行逆流接觸，實現(xiàn)反復部分汽化和部分冷凝，液體從高效旋轉(zhuǎn)精餾床底部流進再沸器，液體在再沸器中經(jīng)加熱產(chǎn)生蒸汽，氣體從再沸器流進高效旋轉(zhuǎn)精餾床，在高效旋轉(zhuǎn)精餾床里與液體進行傳質(zhì)傳熱，然后從高效旋轉(zhuǎn)精餾床頂部流進冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷凝變成液體，部分冷凝液流進溶劑儲罐，部分冷凝液回流進入高效旋轉(zhuǎn)精餾床。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 設備高度低、體積小可以應用于空間受限的場合；
2. 分離效率高，性能穩(wěn)定，能耗低；
3. 節(jié)省投資和維護成本；
4. 操作簡單、維護方便，安全可靠；

高效旋轉(zhuǎn)精餾床利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的離心力場（簡稱超重力場）來代替常規(guī)的重力場，在超重力場下，汽液接觸的比表面積非常大，其極佳的微觀混合以及極快的相界面更新，使其可以較大地強化氣液傳質(zhì)過程，從而使巨大的塔設備變?yōu)楦叨炔坏絻擅椎母咝D(zhuǎn)精餾床，達到增加效率、縮小體積以及在有些場合可大幅降低能耗的目的。

高效旋轉(zhuǎn)精餾床高速旋轉(zhuǎn)且容積較小，滯留的料液少，持液時間短，適用于分離在高溫下長時間會分解的物料。因設備體積小，無需考慮臺風、雷擊、地震及高空作業(yè)等在精餾塔建設中必須考慮的因素，生產(chǎn)安全性大大提高。

對企業(yè)的發(fā)展而言，可以節(jié)約場地與空間資源，改善經(jīng)營管理模式，降低生產(chǎn)勞動強度，增加生產(chǎn)安全性。高效旋轉(zhuǎn)精餾床在化工、制藥、環(huán)保、生物醫(yī)藥等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應用，正在被越來越多的用戶所選用。

主要材質(zhì)

該機型與物料接觸部分材質(zhì)根據(jù)用戶的需求分別采用SS304、SS316L等。

適用范圍

廣泛應用于甲醇、乙醇、異丙醇、丙酮、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、乙酸乙酯、甲苯等有機溶劑的回收及產(chǎn)品的分離提純，在化工、制藥、環(huán)保、生物醫(yī)藥等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應用。

實驗樣機

根據(jù)客戶需求提供小試實驗樣機。實驗樣機由高效旋轉(zhuǎn)精餾床，再沸器，冷凝器，原料罐，成品罐，進料泵等組成，電加熱，自動控制，操作方便，開機1小時左右，可獲得產(chǎn)品。